2020-03-03

       鐵和硅組成的鐵合金就是硅鐵合金，硅鐵合金是冶煉行業(yè)運(yùn)用較為廣泛的合金。硅鐵粉是由硅鐵合金經(jīng)過(guò)磨制成粉狀的物質(zhì)。大家都知道硅鐵的粉碎受很多條件的限 制，所以對(duì)于硅鐵合金的粉碎就需要注意。硅鐵的粉碎限 制就是粉碎至一定粒度時(shí)極易被氧化，氧化后的硅鐵粉將失往原有的功用。因此，必須控制物料溫度以防止氧化?？繂螜C(jī)粉碎硅鐵粉達(dá)到所需要的成品粒度必須要通過(guò)抽真空、通氬氣（或氮?dú)猓┑却胧﹣?lái)防止其被氧化，粉碎時(shí)間長(zhǎng)且不輕易控制，因而難以滿(mǎn)足大批量的產(chǎn)業(yè)需求。所以就需要硅鐵合金粉碎工藝組成一完整的生產(chǎn)流程，通過(guò)風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)將物料溫度控制在常溫或低溫，從而徹底解決了硅鐵易氧化的問(wèn)題，并且在粉碎過(guò)程中不起火、不氧化、無(wú)污染、不間斷，具有連續(xù)生產(chǎn)的能力。、硅鐵作為一種礦物物質(zhì)，硬度高，比重大，所以對(duì)設(shè)備的磨損較為嚴(yán)重。為此需要主機(jī)及輔助設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)，管道采用高分子耐磨材料（或內(nèi)襯耐磨材料）從而克服了需經(jīng)常更換易損件的缺點(diǎn)。硅鐵合金的粉碎需要我們特別注意，尤其是硅鐵合金容易被氧化的問(wèn)題。

2020-03-03

       硅錳合金是一種常見(jiàn)的復(fù)合脫氧劑，它還是一種還原劑。現(xiàn)在硅錳合金為您介紹硅錳合金是怎樣還原脫磷的。高硅錳硅合金進(jìn)行爐外還原脫磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脫磷劑，在氧位極低的條件下，依靠脫磷劑中的鈣與合金中的磷化合天生Ca3P2,可以使合金中的磷得到往除，且合金中的合金元素沒(méi)有損失。冶煉高硅錳硅合金使用的原料為：富錳渣、硅石、焦炭、木炭、石灰。還原脫磷的基本原理是在氧位極低的條件下，依靠脫磷劑中的鈣與合金中的磷化合天生Ca3P2,使合金中的磷得到往除。      采用工藝方法：倒包法，噴粉法。需要A、B兩個(gè)鐵水包，其中A鐵水包盛礦熱爐冶煉的高硅錳硅合金，B鐵水包里裝脫磷劑。然后將A鐵水包吊到B鐵水包上，打開(kāi)A鐵水包出鐵口，讓A鐵水包中的液態(tài)高硅錳硅合金流到裝有脫磷劑的B鐵水包里，這時(shí)脫磷劑中的鈣與高硅錳硅合金中的磷產(chǎn)生激烈的脫磷反應(yīng)，將合金中的磷往除。噴粉法將脫磷劑裝進(jìn)0.25m3噴粉罐內(nèi)，以氬氣為載體通過(guò)噴槍將脫磷劑噴進(jìn)高硅錳硅合金熔體內(nèi)，往除合金中的磷。噴粉時(shí)，引射氣體壓力控制在0.20.3MPa，流化氣體壓力控制在0.5～0.8MPa，噴粉時(shí)間為2～3分鐘，脫磷劑噴進(jìn)量與倒包法相同。高硅錳硅合金是冶煉金屬錳的還原劑。以上就是關(guān)于硅錳合金是怎樣還原脫磷。

2017-09-21

復(fù)合脫氧劑：復(fù)合脫氧劑煉鋼輔助材料。含硅鈣等親氧性強(qiáng)的元素。  產(chǎn)品簡(jiǎn)介  復(fù)合脫氧劑：它適應(yīng)于多種煉鋼形式的脫氧,尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。復(fù)合脫氧劑具有很強(qiáng)的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動(dòng)性能，解決水口結(jié)瘤問(wèn)題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。  主要原理是復(fù)合脫氧劑中的鈣能使鋼水中的氧化物變?yōu)榈腿埸c(diǎn)易于上浮的脫氧產(chǎn)物，凈化了鋼液，另外，使用本產(chǎn)品操作工藝簡(jiǎn)單，提高合金加收率，可減少合金消耗量，降低噸鋼原材料成本。并提高產(chǎn)品質(zhì)量，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。在電爐中使用，作為還原脫氧時(shí)，可替代矽粉、硅、鋁、鋇，大大降低煉鋼成本。  主要特性和作用  1.獨(dú)立脫氧效率高，速度快。復(fù)合脫氧劑按一定比例加入到鋼水中，能迅速形成活性穩(wěn)定的白渣，不需加其它脫氧合金（如硅鋁鐵、硅鈣鋇或硅鋁鋇等），就可以達(dá)到終脫氧要求。  2.提高合金收得率，吸附夾雜，凈化鋼水。  由于復(fù)合脫氧劑脫氧效率高，減少合金料粉，不但有優(yōu)異的脫氧、脫硫功能，而且能使氧化物夾雜球化，穩(wěn)定吸附于渣中，起到凈化鋼水的冶金目的。  3.適用的鋼種廣泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。  復(fù)合脫氧劑不僅適用于不精煉的普碳鋼，而且還適應(yīng)于精煉的低合金鋼，中、高碳鋼及特優(yōu)合金鋼種。同時(shí)，可縮短精煉時(shí)間，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/噸鋼，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。  4.復(fù)合脫氧劑價(jià)格低，運(yùn)輸方便，不吸潮，不粉化，使用安全，無(wú)庫(kù)存隱患。使用方法與成分  使用方法：  1.復(fù)合脫氧劑加入量由終點(diǎn)鋼水含碳量而定。一般按1.0－1.5kg/噸鋼配加。  2.加入方法：出鋼前直接加入包底，  3.出鋼1/4時(shí)按常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁。  多功能復(fù)合脫氧劑成份SiCaCAlMyoRESP%15-2035-4018-231-2≤0.5w余量≤0.5≤0.03硅鈣碳產(chǎn)品具有較強(qiáng)的脫氧、脫硫、增碳能力